一、清潔

1.拆卸清洗各部油毛氈墊;

2.擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;

3.擦拭各部死角。

二、潤滑

1.各油孔清潔暢通并加注潤滑油;

2.各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;

3.檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。

三、扭緊

1.檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;

2.檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;

3.檢查扭緊其它部份松動螺絲。

四、調整

1.檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;

2.檢查和調整滑塊及絲桿合令。

五、防腐

1.除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞;

2.停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。

相關比較

銑床和刨床的區別

銑床銑床:是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。刨床:用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低(加工長而窄的平面除外)，因而主要用于單件，小批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銑床所代替。根據結構和性能，刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床(如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機、刨削沖頭和復雜形狀工件的刨模機)等。

牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復運動，多用于切削各種平面和溝槽。龍門刨床因有一個由頂梁和立柱組成的龍門式框架結構而得名，工作臺帶著工件通過龍門框架作直線往復運動，多用于加工大平面(尤其是長而窄的平面)，也用來加工溝槽或同時加工數個中小零件的平面。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺沿床身導軌作縱向往復運動，多用于加工寬度較大而又不需要在整個寬度上加工的工件。

由刀具或工件作往復直線的運動，由工件和刀具作垂直于主運動的間歇進給運動。常用的刨床有:牛頭刨床、龍門刨床和單臂刨床。

鉆床和銑床的區別

鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。

鏜床與銑床的區別

鏜床與銑床的工作原理和性質相似。刀具的旋轉是主運動，工件的移動是進給運動。

鏜床多用于加工較長的通孔，大直徑臺階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等都很高。

銑床也可以進行鏜孔，但加工范圍較小，精度也較低。銑床多用于平面，成型面，槽等加工。

搖臂鉆是效率很高的孔加工機床，由于它的主軸可以在加工范圍內快速的任意移動，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。

日常保養

銑床例保作業范圍

1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生;

2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油;

3、清潔工、夾、量具。

銑床一保作業范圍

1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;

2、檢查、調整離合器;

3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔;

4、檢查油路，加注各部潤滑油;

5、緊固各部螺絲。

折疊銑床例保作業范圍

1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具;

2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。

折疊銑床周末保養作業范圍

一、清潔

1、拆卸清洗各部油毛氈墊;

2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;

3、擦拭各部死角。

二、潤滑

1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;

2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;

3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。

三、扭緊

1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;

2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;

3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。

四、調整

1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;

2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。

五、防腐

1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞;

2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。

折疊班前保養

1、開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。

2、檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。

3、檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發現應及時擰緊和補齊。

4、檢查傳動皮帶狀況鉆銑床

5、檢查電器安全裝置是否良好。