專用銑床操作規(guī)程

適用機型:

1、龍門銑床:X245(A662)，X209(6642)，X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。

2.雙柱銑床:FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，FXZ-001，ΓФ462C1。3.單柱銑床:ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。

4.平面仿形銑床:XB4326，XF736，ЛP-90A。

5.立體仿形銑床:6441Б，ЛP-105，ЛP-93。

6.立式圓工作臺銑床:TZX16，X5216，ΓФ449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。

7.鼓形銑床:ΓФ490，6021BH1。

8.回轉式端面銑床:K389-24

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定。

1.夾具或大型工件的實置(安裝)，應使工作臺受力均勻，避免受力不均導致工作臺變形。

2.橫梁或主軸箱根工件加工要求調正好后，應鎖緊牢靠方可工作。

3.不準加工余量或重量超過規(guī)定的毛坯件。

作后應將龍門、雙柱、單柱、平面仿形銑床的工作臺:置于床身導軌的中間位置。

普通銑床操作規(guī)程

適用機型:

1、臥式銑床:X6012、X60(6H80Γ)、X60W(6H80)、X602、X61(6H81Γ)、X6H81、X6030、X6130、X2、(6H82Γ)、X62W(6H82)、X6232、X6232A、X63、(6H83Γ)X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。

2.立式銑床:X50、X51(6H11)、X52、X52k(6H12)、X53、X53k(6H13)、X53T(FA5V)、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。

3.數(shù)控立式銑床:XsK5040Ⅲ。

4.鍵槽銑床:x920(692A)、4205、XZ9006、ДФ60A。

5.萬能工具銑:x8119(678M)、x8126(679)、x8140、680。

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關銑床通用規(guī)定:

(一)工作中認真做到

1.加工工件時，盡可能的放在工作臺的中間位置，避免工作臺受力不勻，產生變形。

2.工件對刀時，應采用手動進給。

3、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。

4.加工任何東西時，嚴禁銑壞分度頭或工作臺面。

5、銑削加工時，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產生震動。

(二)工作后將工作臺停在中間位置，升降臺落到最低的位置上。

三、認真執(zhí)行下述有關特殊的規(guī)定

XSK5040Ⅲ數(shù)控立式銑床，工作前應根據(jù)工藝要求進行有關工步程序，主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于"調正"位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。

包裝儲運

銑床多采用木箱包裝，各木箱生產廠家在制造木箱時，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準。上述標準對包裝箱的材質、結構、含水率等項目做了具體規(guī)定。

包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規(guī)程》。箱內機床應進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產品應庫內保管，暫時露天存放時應墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全，以保證運輸時產品完好、安全的運抵目的地。

訂購事項

床金屬切削機床已實施出口產品質量許可制度，未取得出口產品質量許可證的產品，不準出口。訂貨時對設備參數(shù)、公英制、電源、電壓和周波以及隨機附件，機床的顏色等均須做明確規(guī)定。針對鈑金行業(yè)中數(shù)控沖床品種繁多，標準不一的情況，在客戶訂購模具時，應向廠商了解以下信息:

1.機床型號--確定模具結構為長導向或短導向類型中的哪一種，以及是進口村田結構，還是通快結構;

2.機床噸位大小--此模具的沖裁力是否適用此機床，否則，必須改變模具的結構或選擇其它的加工方法;

3.有無旋轉工位--若機床工位為非旋轉工位時，則導套或下模必須考慮雙鍵槽結構;

4.機床上下轉盤間距--以便確定模具(成型模具)下模的高度;

5.加工板材信息--必須確定客戶所加工板材的材質、厚度，以確定模具所選用的材質和間隙;

6.模具定位方向--要根據(jù)客戶的加工要求來確定模具(特別是異形模具)定位銷(槽)的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的導套或下模必須考慮兩道鍵槽;

7.模具類型--模具種類繁多，必須要明確客戶所訂購的模具類型。

1.厚轉塔型:ØAMADA(天田)系列A、B、C、D、E工位，Wilson80(整體式)和90(分體式)結構;

2.簿轉塔型ØStrippt系列5/8工位，金方圓大工位進口、國產結構;小工位整體式結構(模具D=Ф31.75mm、Ф32mm兩種);小工位分體式結構(進口螺紋和國產螺紋兩種);ØMurata(村田)系列A、B、C、D、E、F等工位;ØTRUMPF(通快)系列0型、1、2、3型，重載1型和2型。