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數(shù)控加工中心加工原則及優(yōu)缺點
來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)摘    作者:佚名    點擊次數(shù):1151次    發(fā)布時間:2022/4/22

加工原則

加工路線的確定

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機(jī)床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度

②使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。

③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。

④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。

優(yōu)缺點

數(shù)控加工有下列優(yōu)點:

①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機(jī)床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。


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