普通車床、數控車床、立式車床的區別

普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加立式車床上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數控低但對工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。

數控車床靠步進電機帶動滾珠絲杠傳動，由于滾珠絲杠可以有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以自動測量，并能自動補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好，精度穩定。還可以用編程的方法車出形狀復雜，普通車床難以加工的零件。適合精度高，批量大，形狀復雜的零件。但小批量生產也很好用。它的維修費用較普通車床高。

立車主要用于大件，它的主軸是垂直的。立車也有數控的。由于高技術水平的人才越來越缺，新上的企業多采用數控，以提高生產率和產品質量，降低廢品率和成本。

維護

立式車床延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高立式車床的平均無故障工作時間和使用壽命 。

注意事項

1.立式車床的使用環境

立式車床最好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備。

2.電源要求

3.立式車床應有操作規程進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等。

立式車床4.立式車床不宜長期封存

5.注意培訓和配備操作人員、維修人員

立式車床系統的維護

1.嚴格遵守操作規程和日常維護制度。

2.防止灰塵進入電控裝置內漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。

3.定時清掃電控柜的散熱通風系統。

單柱立式車床

單柱立式車床屬立車系列中萬能型普通車床，適用于多種中小型環形件、殼體及法蘭等零件的外園、外錐面、內孔、內錐面車削及鉆孔、擴孔、鏜孔等加工。值得一提的是專為鋼球設備的球板加工而設計的，同時亦廣泛適用于各種盤狀零件的加工

內圓磨床

內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面。

概述

加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面的磨床。內圓磨床分為普通內圓磨床(圖1)、行星內圓磨床、無心內圓磨床(圖2)、坐標磨床和專門用途的內圓磨床等。按砂輪軸配置方式，內圓磨床又有臥式和立式之分。

①普通

由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動，工作臺帶動砂輪架沿床身導軌(見機床導軌)作縱向往復運動，頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉至一定角度以磨削錐孔。

②行星

工作時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線回轉，以實現圓周進給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如內燃機氣缸體等。

③無心

工作時工件外圓支承在滾輪或支承塊上，工件端面由磁力卡盤吸住并帶動旋轉，但略可浮動，以保證內外圓的同心度。小規格內圓磨床的砂輪轉速最高可達十幾萬轉每分。在大批量生產中使用的內圓磨床，自動化程度要求較高，在磨削過程中，可用塞規或測微儀自動控制尺寸。內圓磨床

結構

內圓磨床分為普通內圓磨床和萬能內圓磨床。其中萬能內圓磨床是應用最廣泛的磨床。在內圓磨床上可磨削各種軸類和套筒類工件的內圓柱面、內圓錐面以及臺階軸端面等。

磨床的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉 90°。內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸。內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當需磨削短圓錐面時，砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置±30°。尾座和頭架的頂尖一起支承工件。滑鞍及橫向進給機構轉動橫向進給手輪。可以使橫向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。 工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度(±10°)?用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起，沿床身導軌作縱向往復運動。 機床的用途 :普通精度級萬能內圓磨床，整機精度為IT6、IT7級。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范圍內。萬能內圓磨床可用于內內圓柱表面、內圓錐表面的精加工，雖然生產率較低，但由于萬能內圓磨床通用性較好，被廣泛用于單件小批生產車間、工具車間和機修車間。

特點

★機床的進給及補償,由二個互不干涉的傳動機構執行.進給系統具有定程磨削功能,采用手動或液動二種進給方式。★機床設有快跳機構，因此退出砂輪進行測量或修整后不必重新手動對刀。

★工作臺快退設有中停裝置，快退距離可按需要調整，以減少輔助時間。

★工作臺起動手把設有安全聯鎖裝置，確保裝卸和測量工作時的安全性。

★機床砂輪軸最高轉速為24000轉/分，以提高磨削小孔。

★用戶特殊訂貨。可改裝電主軸變頻調速以磨削小直徑內孔。

★本機床設有端面磨削裝置，能保證工件內孔與端面的垂直度。

技術參數

操作規程

1.往復變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據工件磨削長度調整好，緊固牢靠。

2.第一次進刀時要緩慢。

3.用塞規或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩。砂輪和工件要有一定的安全距離。

4.用塞規測量工件，當拔出塞規時，一定要穩。

5.在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應使其停止轉動后再處理。

6.更換，修正砂輪時應遵守磨工一般安全規程。