CNC機床的常見問題

知道問題從哪里開始
CNC 機床能夠將各種原材料切割、成型和成型為精確、實用和獨特的產品，這是現代工程真正令人驚嘆的成就。 但是所有的功能都有一個缺點， 當出現問題時，由于 CNC 機床所展示的極高的精度和控制能力，后果可能是嚴重性的。 盡管 CNC 機器具有所有復雜性和功能，但仍需要時間和精力來防止停機和生產力下降。

CNC以“計算機”開頭
首字母縮略詞“CNC”代表計算機數字控制，這意味著將計算機、編程和機器集成在一起以重復執行精密任務。 雖然計算機是反復完成任務的完美搭檔，但如果計算機、編程和機器不是 100% 同步，它也可能是一個障礙。 許多 CNC 機床問題都是由計算機硬件的編程語言或功能引起的。 在許多情況下，放置在舊計算機設備上的新應用程序會導致機器性能發生沖突。

保持機器干凈
保養 CNC 機器就像維護任何其他生產機器一樣。 如果沒有適當的維護和保養，數控機床將開始以多種不同的方式出現故障。 必須遵守例行和定期維護計劃，否則機器校準可能不準確。 液體乳液、刨花和其他碎屑會迅速堆積，必須清除以避免生產失火和蜱蟲。 在保持 CNC 機器在線和生產方面，智能生產車間經理和主管知道適當維護和預防性維護的價值。

使用正確的材料和解決方案
CNC 機床接觸的不同化學品也會導致機床性能出現問題。 使用不當的潤滑劑或乳液會導致工件和工具損壞。 CNC 刀具制造商指定了不同刀具切削或加工方法結合使用的最佳液體。

為工作使用最好的工具
了解哪些以及如何最好地使用 CNC 機床使用的工具將避免生產問題的常見問題。 不同的工具需要獨特的速度和壓力設置來完成它們的任務，當這些計算不正確時，就會出現問題。 刀具與主軸的吻合和脫離可能是導致問題的一個方面。 CNC 控制系統中的編程可能會混淆，從而在刀具交換例程中產生刀具沖突和錯誤