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龍門銑床的操作規程及修復
來源:本站原創    作者:佚名    點擊次數:1177次    發布時間:2021/9/10

操作規程

1.工作物要用壓板、螺釘或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。

2.刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。

3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉。

4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。

5移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺釘。

6.裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。

7.在切削中,不準變速和調整刀具,禁止用手摸或測量工件。

修復原理

高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料,在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產生協同效應,使復合材料的綜合性能優于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能,因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。

修復工藝:

1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到沒有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導軌打磨出溝槽,最好是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。

4、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導軌表面略高。

5、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70oC

6、材料固化后,用細磨石刮刀,將高出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。

 

 

 

                                                                 陜西欣盛數控設備有限公司

                                                                        2018-05-14


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