1．一般工作安全要求

 1.1工作時，應穿著安全鞋、工作服以及帶護目鏡。

1.2熟悉銘牌上志注意、禁止事項。

1.3機床作業時，工作場所應保持清潔。

1.4機床發生故障時，于修理作業前，應先將電源關掉。

1.5切削液、切削油、切屑在機臺上，應適時、定時清理，以免影響加工作業。

1.6必須熟讀操作手冊。

1.7為了安全起見，所有電器箱，操作箱的門，及保護罩請不要打開除非是定期做維護保養。

1.8當維修人員進入機床工作臺移動范圍內時，請關閉所有操作盤與電器箱上電源開關，請準備一些廢棄的硬板紙或木板覆蓋在會滑倒的范圍，以防止維修人員滑倒。

1.9不要使用壓縮空氣來清理機器和其他各項電子裝置，因為周圍環境如果有的臟亂（如灰塵、油污、鐵屑等）很容易進入軸承、滾珠道螺桿，導致機器零件耐用期縮短。

 2．作業前準備  

2.1檢查潤滑系統的潤滑油及切削液量是否足夠。

2.2檢查操作盤上是否有異�，F象。

2.3氣、油壓置壓力檢查，氣壓4~6kg/mm2，油壓50±2kg。 

 2.4檢視動力電源線、管線連接接頭、油壓和潤滑系統管路是否適當連接，或有松動、破裂現象，并檢查油箱、油管接頭、閥門等是否有漏油或漏水。

 2.5檢視所有安全保護裝置是否功能動作正常，并注意是否有其他人員在機器動作之危險區域。

2.6先用目視機床機器是否有異常，并將周圍環境整理清潔。

2.7主軸孔內錐度清潔。

2.8其他各項安全檢查。

2.9確認電源電壓及額定容量是否足夠或過高。

3．作業過程中

3.1切削加工時，工作臺的負荷范圍應確認。

3.2檢視機器各部位，是否有異常聲音或振動、發熱等現象發生。

3.3機器加工前，關機后，主軸做低速回轉，XYZ三軸均實施空運轉全行程移動約10~20分鐘暖機。

3.4機臺移動前，應對工作安全檢視。

3.5主軸回轉時，請勿以手去觸摸加工物，以防受傷。

3.6自動運轉時，操作盤上的任何鍵及旋鈕不可用手去接觸。

3.7機器運轉中，禁止清掃機臺。

3.8避免在運轉中、停止中，衣服勾到機器。  

3.9確定操作盤上的程式設定無誤，且檢視加工程式。  

3.10各種操作都應確實操作，避免操作時，發生財務或不良動作。3.11檢查加工刀具是否有毀損、磨耗現象，必要時請整修或更換，并時常保持刀把錐度清潔。

3.12保持操作面盤及附件周圍區域干凈清潔。

 3.13禁止打開任何電器箱裝置。

 3.14加工中發現溫升過高，應隨時停機檢查。

 3.15運轉中若端子、插座、開關等有松動現象，接觸不良、冒火花發燙等現象時，應立即停機檢修。  

4．作業結束

 4.1每日加工結束，應清掃機器，以保持清潔。

  4.2每日加工結束，欲離開機器時，記得將電源關掉。

  4.3檢查機器的總電源、操作盤的開關。  

5．發生問題時處理順序

 5.1急速關掉電源，注意主軸。

 5.2出現異常的聲音和振動，應迅速解決問題。

 5.3自動運轉中斷后，再啟動時，應確認操作運轉。

  5.4運轉發生錯誤時，應立即關閉總電源開關。

  6．注意事項

  6.1主軸回轉請勿超過刀具容許的轉速。 

6.2在自動化操作之前所有軸需回到參考點。  

6.3使用刀具夾扭將刀具從主軸卸下，須有堅固的刀具握持或支撐。以避免掉落至工作臺上。

  6.4刀具裝卸至刀庫，須絕對停止機器運轉。

  6.5刀庫刀號請勿與主軸刀號相同。  

7．禁止動作 

7.1勿使用不當裝配的切削刀具、板鉗或其他刀具。 

 7.2勿使用鉗子代替扳鉗。 

 7.3勿使用鈍的刀具。  

7.4勿徒手握住尖銳打扳鉗，必要時使用刀具安裝器。 

 7.5手或物體勿接近運轉中的刀具或零件。

 8．機床的維護和保養  

8.1加工精度的維護  

8.1.1作業前須暖機，并檢查應加油處是否該注油。

 8.1.2檢查油路暢通否。 

8.1.3關機時，工作臺、鞍座應置于機臺中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置 ）。

 8.1.4每天作業結束時，應清潔和整理器具。每隔一定的時間（每周每月）要做周期性的機床檢查及保養。

 8.1.5機臺保持干燥清潔。  

8.1.6機臺須遠離振動區，地基要穩固。

8.2每日維護保養

8.2.1清除工作臺、機臺內，三軸伸縮護罩上的切削油及細小鐵屑，并噴上防銹油。

8.2.2擦拭清潔工作臺、機臺內，三軸伸縮護罩上的鐵屑和油污。

 8.2.3主軸錐孔必須保持清潔，加工完畢后用主軸錐孔清潔器擦拭  

8.2.4清潔刀庫與刀庫座及連桿組，并噴上一些潤滑油。

 8.2.5清潔主軸頭上持刀手指軌道，并涂上一些潤滑油。 

 8.2.6檢查三點組合油杯內油量是否充足，并釋放三點組合空氣過濾水分油杯內之水分。  

8.2.7檢查三軸自動潤滑泵浦是否當電源投入時即開始動作（間歇時間沒15分鐘，給油量約3~6CC）。 

8.2.8檢視三軸自動潤滑油量，必要時適量添加。 

8.2.9檢視油壓單元油管是否有滲漏現象。  

8.2.10清除鐵屑承接濾網上的鐵屑。  

8.2.11檢查切削液油量，必要時添加，檢視切液沖屑水管是否有滲漏現象。

  8.2.12檢視全部信號燈，異常警示燈是否正常工作。

  8.3每周維護保養

   8.3.1檢測刀具拉拴是否松動，刀把是否清潔。

 8.3.2清潔主軸內孔是否清潔，錐度研磨面是否有刮痕（如有刮痕可能是刀具與主軸內孔不清潔所引起）。  

 8.3.3檢查油壓箱油量。

  8.3.4檢視回圈給油、集中給油之泵浦工作臺是否正常。  

    8.3.5檢測三軸機械原點是否偏移。

 8.3.6清潔切削油箱過濾網。

 8.3.7檢視刀具換刀臂之動作是否滑順。

 8.3.8檢視所有散熱風扇是否作用。

8.3.9檢視刀庫刀盤回轉是否滑順。

8.4每月維護保養

8.4.1清潔操作面板，電氣箱熱交換器網。

8.4.2檢測機臺水準，確認水準調整螺絲，固定螺帽是否松動

    8.4.3檢測主軸中心與工作臺面垂直度。

   8.4.4檢測三軸極限，原點微動開關作用是否正常。

  8.4.5清洗切削水箱，清潔切削液和沖屑泵浦。

    8.4.6檢測電氣箱內部是否有油污，灰塵進入，必要時清潔，并查明原因。

 8.5每半年維護保養

  8.5.1清潔CNC控制單元，操作面板。 

8.5.2拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠道螺桿，三軸極限，原點微動開關，并檢測其作用是否良好。

   8.5.3清潔所有馬達。

   8.5.4更換油壓單元油壓油，ATC減速機構用油。

    8.5.5測試所有電子零件、單元和繼電器、強點盤 

    8.5.6測試所有馬達啟動時是否有異常聲音。

   8.5.7清潔潤滑油浦和油箱，并檢測內部電路接點。

   8.5.8測試所有各軸背隙，必要時可調整補正量，調整各軸斜間隙。

    8.5.9檢查和清潔所有散熱風扇，檢測是否作用良好。

    8.5.10電器箱內部、操作箱內部清潔

    8.5.11編寫測試程式，檢測機器各相關功能是否正常。主軸偏擺RUN OUT幅度是否過大，主軸軸承間隙是否不正常。

 8.5.12檢視螺栓或螺帽是否松動。

    8.5.13檢視各滑軌潤滑脂是否不足。

      8.5.14全面檢視各接點、接頭、插座、開關是否正常。

     8.5.15全面檢視絕緣電阻并記錄。

      8.6每年維護保養

      8.6.1檢查操作面板按鍵是否靈敏正常。

      8.6.2將電器箱、操作箱內所有繼電器接點上之積碳用抹布沾酒精擦拭。

      8.6.3檢查平衡錘的鏈條是否保持正常狀態，并需上潤滑油。

     8.6.4清洗切削水箱并換同性質切削油。

    8.6.5清洗油壓裝置，并更換新油，同時檢測所有設定之調整壓力是否正常。

  9．潤滑

9.1三軸滾珠道螺桿的潤滑，為自動潤滑方式（間歇時間每

15分鐘給油量約3~6CC）。當潤滑油箱內之油量不足時ALARM

異警訊息產生（Lubricating lacking），此時只要添加適量的潤滑油，

ALARM即可解除。  

9.2當在自動記憶模式下執行程式時，發生上述潤滑油的

ALARM，程式將執行在該單節后，成為自動暫停狀態，將此

ALARM解除后，再按下程式自動執行開關（CYCLE START）,程式繼續執行下一個單節。

9.3依照三點組合油杯針閥，調整油量多寡，定期添加錠油（低粘度油）與空氣中的水分混合，達到潤滑效果的目的。9.4APC油壓箱液壓回圈油，請依照指定規格。廠牌，定期更換（平均半年換一次）。

 9.5ATC刀庫減速結構用油，請依指定規格、廠牌、使用減速結構專用油，定期更換。（約每三年更換一次） 

9.6軌道潤滑油油箱容量為1.6LITERS,請三天檢視添加。 

9.7切削冷卻液油箱容量為873~1048（齒輪傳動1700~2200）LITERS,請每周檢視適量添加。

9.8每半年維護保養時，拆開各軸防塵護罩，清潔各軸

滾珠道螺桿，并檢查各軸自動潤滑供油到滾珠道螺桿情形，也可由各潤滑部位清潔后，各軸實施全行程，快速移動判斷自動潤滑供油情形是否良好。

10．機床的潤滑

 10.1 OELS  

10.1.1氣壓系統用油（三點組合）

10.1.1.1定期檢查氣壓系統用油，當油杯內之油量不足時，適量添加。

10.1.1.2氣壓系統之三點組合過濾水分水杯，請定期將水杯內空氣中過濾的水分清除。

10.1.1.3使用的油品的規格請按規定的規格使用，或者等價于此規格的代替油。

 10.1.2自動潤滑用油（軌道油）

    10.1.2.1定期檢視自動潤滑注油器油箱油量（約2~3天定期檢查）請使用指定規格的潤滑油。或使用等價于此規格的潤滑油。

  10.1.3油壓系統用油（油壓單元）

      10.1.3.1定期檢視油壓箱油量是否不足。

      10.1.3.2發現油量不足時，請依參照使用相同規格的液壓油。

     10.1.3.3每半年請定期更換油壓箱全部用油。

 10.1.4刀庫減速結構用油

  10.1.4.1每兩年請定期更換減速結構用油。