也叫五軸聯(lián)動加工心

　　五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成復雜的加工。能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點，誤把五面體加工中心當做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動加工，擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時做五個面，但是它無法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。

　　內(nèi)插軸數(shù)： 五軸 　　各軸行程 ： 　　橫向X軸 3000 mm 　　縱向Y軸 1800 mm. 　　垂直方向Z軸 750 mm. 　　A 軸 全角度變換 　　C軸 +/-200° 　　軸最快移動速度： 　　X軸 100 m/min 　　Y和 軸Z 60 m/min 　　電主軸 4臺 　　主軸功率 7.5 kW、五軸加工中心常用模擬軟件　　五軸加工中心常用模擬軟叫PITAGORA。該軟件有什么作用呢？ 　　通常，我們在操作五軸設備加工的時候，我們需要提前編程或做圖紙。由于人工操作的問題，可能或導致程序錯誤，這必將導致發(fā)生撞擊事件，從而有可能回損壞設備。而PITAGORA軟件，就是用來模擬實際加工的軟件，它可以提前預知是否有錯，從而將事故發(fā)生率降低至最低，保證設備安全！

　　五軸加工中心不僅應用于民用行業(yè)，例如木模制造，衛(wèi)浴修邊，汽車內(nèi)飾件加工，泡沫模具加工，歐式風格家居，實木椅子等，還廣泛應用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等行業(yè)。五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實現(xiàn)。它不但能夠完成復雜工件完成機械化加工的任務，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。

高剛性厚實鑄鐵結構和超寬床身和立柱鑄件

24dao位側式dao庫

可移動式雙軸耳軸轉臺

自動排屑系統(tǒng)

可編程冷卻噴嘴

程序內(nèi)存

Macros宏程序

USBPortUSB接口

內(nèi)存鎖

遙控手輪

高速加工軟件

高速無刷馬達

直接耦合伺服軸馬達

優(yōu)質線性導軌及金屬導軌

淬硬鋼軸承組件

自動潤滑系統(tǒng)

雙支承滾珠絲桿

主軸錐孔自動吹氣裝置

dao具裝卸按鈕(主軸上)

結實的機床金屬外罩

切削冷卻系統(tǒng)

高性能BT40主軸

強力矢量主軸驅動裝置

熱穩(wěn)定性良好的主軸箱

清潔水槍套件

手動清潔氣槍

滾輪式冷卻箱

懸垂式操作面板

工作指示燈

電氣控制箱

用戶界面友好的哈斯數(shù)控系統(tǒng)

三、其它配置

雙軸工作臺

正負120º傾斜，360º旋轉

側掛式dao庫

自動螺桿式排屑器

可編程冷卻液噴嘴

250兆內(nèi)存

USB接口

遙控手輪

帶預讀功能的高速加工

使用者自定義宏程序

五軸加工中心優(yōu)勢一是可以加工一般的三軸數(shù)控機床所不能加工或著它不能一次性就能完成加工的自由曲面。如，飛機發(fā)動機和汽輪機的葉片，艦艇的螺旋推進器，其他的有特殊曲面的復雜模具等。由于五軸加工中心的刀具和角度在加工過程中可以隨時調整，就可以避免其他刀具的妨礙而且能一次性完成全部加工。

五軸加工中心在效果高的前提下，也可以實現(xiàn)自由曲面的加工精度、和質量。如，三軸機床加工復雜的曲面時，要用球頭銑刀，它的切削效率低，而且刀具的角度不能自由調整，所以很難保證加工表面質量的光滑度。但是用五軸加工中心機床加工，因為刀具的角度是可以自由調整的，就可以避免以上情況的發(fā)生，從而能獲得更高的切削效率和優(yōu)質的加工表面質量。

五軸加工中心有3種結構形式和3種運動配置方式，這2者一結合，就得到了9種不能結構類型的五軸加工中心。五軸加工中心可分為：五軸聯(lián)動加工中心、五軸數(shù)控加工中心

五軸精密加工中心、五軸高速加工中心、數(shù)控五軸加工中心、小型五軸加工中心、高精度五軸加工中心、五軸加工中心機床、立式五軸加工中心。^[1]