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金屬切割機原理 |
來源:本站原創 作者:admin 點擊次數:1757次 發布時間:2023/5/23 |
金屬激光切割機的激光器以疝氣燈作為激勵源輸出高能量高密度的激光束,并聚集在金屬材料表面,使材料上被光斑照射的區域局部瞬間被融化和氣化,通過電腦控制數控機械系統,從而移動光斑照射位置而實現自動切割。這是一款集激光技術,精密機械技術及數控技術于一體的高新技術設備。 一、大幅面龍門式固體激光切割機特點 1.龍門結構合理,光路穩定。 1)本固體激光切割機采用龍門結構,橫梁是采用鑄造方式,整體結構堅固,改變以往懸臂結構,占地面積小,重量輕,抗變形,精度高。 2)本固體激光切割機激光器組件是由機械隨動切割頭和激光器光路組件兩 部分組件,機械隨動頭光路和激光器光路為一條整體獨立的光路系統,本光路系統采用德國技術設計,光路穩定,效率高。龍門式比以往懸臂式在光路上更加穩定。 2.高靈敏度美國進口隨動激光切割頭 本固體激光切割機采用的是JI美國進口機械隨動切割頭,切割頭出光噴嘴鎖緊環與金屬板材表面接觸,隨金屬板材表面高低,切割頭作上下運動,實現等焦距切割加工。此切割頭具有靈敏度高,運動平穩,可靠性好,在切割金屬板材時,金屬板材表面無明顯火花飛濺現象,且避免了傳統感應測距式切割頭因空氣介質變化或電磁電場等干擾而引起的靈敏度降低或誤動作,造成工件切割質量下降或切割頭碰撞損壞。本隨動感應系統采用美國進口先進設備,保證了工作的穩定性與靈敏性。 3. 控制柜直接控制電源,操作方便 控制柜獨特的設計,包含了整個操作系統,改變了以往獨立電源操作復雜的設計,可以直接在控制系統上對電流,頻率,脈寬等電源參數進行設定。 4. 光路調整,換燈換棒方便 因本固體激光切割機采用的懸臂移動式結構在調整光路時,只需將橫梁機構移至釘床邊緣,操作人員可直接在橫梁機構旁調整光路或換燈換棒。 5.采用日本松下伺服電機,提高了切割的速度與穩定性。 XY 軸分別采用兩臺1500W 日本松下伺服電機,Z軸隨動部分采用一臺200W松下伺服電機,三者結合保證了穩定性與工作的效率。 6.高精密運動系統與專業性工作平臺相結合。 運動系統選用高精密滾珠絲桿傳動方式和伺服驅動系統,確保了切割的高精密性,齒狀工作平臺和壓條適合對各類金屬板材切割時的支撐。 7. 高功率大制冷量冷水機,持續不斷為激光系統冷卻降溫,自動調節溫度,保證了長時間的工作。 二、大幅面龍門式固體激光切割機優勢 切割精度高、穩定性好: 采用精密滾珠絲杠傳動機構,優化數控系統控制,可滿足精密零件加工, 且動態性能穩定,可持續長時間工作。 切割斷面質量好: 采用機械隨動切割頭系統,切割頭隨板材高低隨動,切割點位置始終保持不 變,使切縫平整、光滑,斷面無需后序處理,適應平面或曲面板材切割。 切割幅面大、適應切割材料多,應用廣泛: 可切割幅面在2500mm×1500mm以內金屬板材; 可加工材料有:普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。 性價比高: 對于薄板切割可代替CO2激光切割機、數控沖床及剪板機等,其整機成本相 當于CO2激光切割機的1/4,數控沖床的1/2。 使用成本低: 本激光機采用的是YAG固體激光器,使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣 體和激光燈,平均每小時成本在28元左右。 切割速度快、效益高: 本機對普通碳鋼的最大切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘,每米8 元錢計算,除去輔助加工時間,平均每小時可創造產值400元左右,凈利潤 可達350元左右。 后續維護費用低廉: 本激光機結構簡潔,操作方便,激光器運行穩定,維護費用低。 核心技術: 1、激光器光路系統穩定,經上千次振動實驗,激光器光路系統穩定不變; 2、機械隨動切割頭,純機械傳動,穩定抗干擾。 |
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