TE 系列機床主要結構及技術特點

1. 機床總體布局

TE 系列立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z 向)、滑座

沿床身縱向移動(Y 向)、工作臺沿滑座橫向移動(X 向)的結構。

床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料料（HT300），造型為樹脂砂工

藝，時效處理消除應力。這些大件均采用軟件優化設計，黃金三角比例，提高大件和整機的剛度和

穩定性，有效抑制了了切削力導致機床的變形和振動。

2. 拖動系統

三軸導軌采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，

伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩定性。

三軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動， 進給靈活、

定位準確，傳動精度高。

Z 軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，

起到安全保護的作用。

3. 主軸組

主軸組采用臺灣專業知名品牌，具有高精度，高剛性。軸承采用 P4 級主軸專用軸承， 整套主軸在

恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采用電機內置編碼器器控制，可實現主軸定向和剛性攻

絲功能。

4. 刀庫

采用機械手刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位，主軸到達換刀位置后，

由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC   為滾齒凸輪機構，經過預壓后能夠高速無噪音運

轉，使換刀過程快速準確。

5. 切削冷卻系統

配備大流量量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環冷卻。