加工中心定期檢查項目

1、主軸在額定最高轉速下運轉軸承狀態 測振儀

2、設備水平檢測 水平儀

3、X/Y/X軸相互垂直度檢測 方箱/角尺

4、X/Y/Z軸重復定位精度檢測 激光干涉儀（視設備品牌可以自動補償）

5、X/Y/Z軸累計誤差檢測 激光干涉儀（視設備品牌可以自動補償）

6、主軸300mm徑向跳動檢測

7、主軸與工作臺面的垂直度檢測

8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態檢測、

9、X/Y/Z軸絲杠狀態檢測

加工中心定期保養項目

機械部份

1、 檢查潤滑系統，壓力表狀態，清洗潤滑系統過濾網，更換潤滑油，疏通油路，

2、 檢查氣路系統，清潔空氣過濾網，消除壓力氣體的泄漏。

3、 檢查液路系統，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件。

4、 緊固各傳動部件，更換不良標準件。

5、 油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂

6、 清潔、清洗各傳動面，

7、 檢查刀庫、機械手狀態，分析機械手磨損狀態，向客戶提出更換建議。

8、 修復修正外部元件的損壞件。

9、 檢查防護罩狀態。準確的將信息反饋給客戶。

電氣部份

10、清潔控制柜內電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態。

11、清洗、清潔數控系統控制模塊、電路板，清潔風扇，空氣過濾網，清潔散熱裝置，

12、清潔伺服電機風扇葉片。

13、清潔操作面板內部元件，電路板、風扇。檢查插接件的緊固狀態。

加工中心安全規則

1．必須遵守加工中心安全操作規程。

2．工作前按規定應穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙，女工發辮應挽在帽子內。

3．開機前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。

4．各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。

5．要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。

6．加工前機床試運轉，應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。

7．機床按程序進入加工運行后，操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

8．調整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時，必須停車進行。

9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。

10．不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。

11．發現異常情況及報警信號，應立即停車，請有關人員檢查。

12．不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機電源。

9保養方法

編輯

做好機床維護才能使機器加工精度維持最佳狀態，延長機器使用年限。注意事項：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應斷開。

加工精度維持：

1 開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。2 檢查油路是否暢通3 關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。4 機床保持干燥清潔。

保養檢查：

每日維護保養

1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM2。壓力開關通常設定為5 KG/CM2，低于5KG/CM2時報警，系統出現 “LOW AIR PRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。12、維持機器四周環境整潔。

2 每周保養

1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網。2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。3、檢查三軸機械原點是否偏移。4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。推薦使用10#錠子油。6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。

3 每月保養

1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。 2、檢查、清潔極限開關以及碰塊。3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

4 半年保養

1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音。3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油。4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量。5、清潔電箱內灰塵（確保機床處于關閉狀態下）。6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。4、檢查調整機械水平。

5 年保養

1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。2、清洗切削水箱，更換切削液。3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調整。

日常維護及修理

注意：設備的維護和修理應由專業工程師進行。

1、接地保護系統應有完好的連續性，確保人身安全。2、 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。3、確保電柜內散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞。 4、保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘，應及時找出原因并排除。

6、伺服驅動電池更換

絕對制系統數據靠伺服驅動電池保持，當出現電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅動器電池需要更換，請盡快訂購同型號的電池單元，并保持驅動器電源接通。請在更換電池的30分鐘前開啟驅動單元的電源，在1小時以內完成更換電池。

電池的更換步驟

1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅動單元的電源已OFF。 2、拔出與驅動單元電池插口相連的電池插頭。 3、用指尖按下電池側面、橫推電池然后取出。 4、新電池的插頭與驅動單元電池插口相連。 5、把電池安裝到驅動單元上。

                                                  陜西欣盛數控設備有限公司

                                                            2018-10-29