數控沖床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控沖床的大腦。與普通沖床相比，數控沖床有如下特點：

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等；

●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高 ；

●沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●操作簡單，具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作；

2作用

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數控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉伸成型加工，（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。通過簡單的模具組合,相對于傳統沖壓而言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品的變化。

3編程流程

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將編制的加工程序輸入數控系統，具體的操作方法是：

啟動數控機床

先通過機械操作面板啟動數控機床，接著由CRT/MDI面板輸入加工程序，然后運行加工程序。

1）啟動 數控機床操作

① 機床啟動按鈕ON

② 程序鎖定按鈕OFF

2）編輯操作

① 選擇MDI方式或EDIT方式

② 按（PRGRM）健

③ 輸入程序名　鍵入程序地址符、程序號字符后按（INSRT）鍵。

④ 鍵入程序段

⑤ 鍵入程序段號、操作指令代碼后按（INPUT）鍵。

3）運行程序操作

① 程序鎖定按鈕ON

② 選擇自動循環方式

調用程序操作

調用已儲存在數控系統中的加工程序，具體的操作方法先通過機械操作面板啟動數控機床，接著調用系統內的加工程序，然后運行程序。

1）啟動數控機床操作

① 機床啟動按鈕ON

② 程序鎖定按鈕OFF

2）調用程序操作

① 選擇MDI方式或EDIT方式

② 按（PRGRM）鍵

③ 調用程序　鍵入程序地址符、程序號字符后按（INPUT）鍵。

3）運行程序操作

① 程序鎖定按鈕ON

② 選擇自動循環方式

③ 按自動循環按鈕

4運動軸

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X軸：將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸

Y軸：將工件沿平行于床身長度方向移動的伺服驅動軸

A軸：旋轉轉塔型刀具庫選擇模具的旋轉軸

C軸：模具自動分度的旋轉軸，可以任意角度旋轉模具

5加工方式

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1）單沖：單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

2）同方向的連續沖裁：使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進行加工長型孔、切邊等。

3）多方向的連續沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

4）蠶食：使用小圓模以較小的步距進行連續沖制弧形的加工方式。

5）單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。

6）連續成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方式。

7）陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

6工位

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通用厚轉塔模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進行分級,方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。

A(1/2”)工位：加工范圍Ø1.6～Ø12.7mm

B(11/2”)工位：加工范圍Ø12.7～Ø31.7mm

C(2”) 工 位：加工范圍Ø31.7～Ø50.8mm

D(31/2”)工位：加工范圍Ø50.8～Ø88.9mm

E(41/2”)工位：加工范圍Ø88.9～Ø114.3mm