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陜西欣盛數(shù)控設(shè)備有限公司

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立式數(shù)控銑床
點(diǎn)擊次數(shù):1490次    發(fā)布時(shí)間:2017/10/9

立式數(shù)控銑床(CNC Vertical milling machine),主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺(tái)、主軸箱等部件組成,其中主體的五大件均采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄件且樹(shù)脂砂造型,組織穩(wěn)定,確保整機(jī)有良好的剛性和精度的保持性。三軸導(dǎo)軌副均采用高頻淬火及貼塑導(dǎo)軌組合,保證機(jī)床運(yùn)行精度、降低磨擦阻力及損耗,三軸傳動(dòng)系統(tǒng)由精密滾珠絲桿及伺服系統(tǒng)電機(jī)構(gòu)成,并配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。

機(jī)床三軸均采用不銹鋼制導(dǎo)軌伸縮罩,防護(hù)性能好,整機(jī)全閉式護(hù)罩,門窗更大,外觀整齊美觀,操作控制箱置于機(jī)床右前方,且可旋轉(zhuǎn),操作方便。可進(jìn)行各種銑削、鏜孔、剛性攻絲等加工,且性價(jià)比高,是機(jī)械制造行業(yè)高質(zhì)、高精、高效的理想設(shè)備。

2主要參數(shù)表

TJ系列

 

TJ-600

X/Y/Z,軸最大值

mm

600/350/400

主軸鼻端至工作臺(tái)面

mm

90-490

主軸中心至立柱面

mm

400

工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)x寬)

mm

700×,320

工作臺(tái)承受最大重量

kg

400

T槽尺寸(,中心距,x槽寬x槽數(shù))

mm

100×,18×,4

主軸

 

 

主軸錐度

 

BT30

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

6000

主軸傳動(dòng)方式

 

皮帶

主軸馬達(dá)

kw

3,7/5,5

冷卻泵

hp

1/8

X/Y/Z軸最大切削功率

 

 

進(jìn)給率

Nm

6/6/6

x軸快速位移

M/min

8

y軸快速位移

M/min

8

z軸快速位移

M/min

8

切削最大值

mm/min

4000

精度

 

 

定位精度,(±,)

mm

0.01

重復(fù)定位精度

mm

0.01

其它

 

 

電源需求(不間斷)

KVA

13

機(jī)臺(tái)重量

Kg

2000

空壓需求

Kg/cm2

6

3安全操作規(guī)程

一、安全操作基本注意事項(xiàng)

 

1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí),要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意:不允許戴手套操作機(jī)床;

2、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌;

3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大;

4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元;

6、應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許,其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開(kāi)關(guān)等均不得亂動(dòng)。

二、工作前的準(zhǔn)備

 

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前,不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開(kāi)慢車空轉(zhuǎn)35分鐘,檢查各傳動(dòng)部件是否正常,確認(rèn)無(wú)故障后,才可正常使用。

3程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可,擅自操作或違章操作,成績(jī)作零分處理,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失

4、加工零件前,必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿真運(yùn)行。

三、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

 

1、加工零件時(shí),必須關(guān)上防護(hù)門,不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi),加工過(guò)程中不允許打開(kāi)防護(hù)門;

2、加工過(guò)程中,操作者不得擅自離開(kāi)機(jī)床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時(shí),應(yīng)立即終止程序運(yùn)行,切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師,不得進(jìn)行其它操作;

3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺(tái)、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;

4、嚴(yán)禁私自打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸;

5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;

6、機(jī)床控制微機(jī)上,除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作;

7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,除工作臺(tái)上安放工裝和工件外,機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;

9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;

10、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、手動(dòng)變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;

11、禁止進(jìn)行嘗試性操作;

12、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床XYZ軸各方向-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度;

13、在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量,以免發(fā)生人身事故;

14、機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對(duì)NCCRT部分通電2-3小時(shí)。

15、關(guān)機(jī)時(shí),要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)

 

l、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置

2、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

4、打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。

 


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