陜西欣盛數(shù)控設(shè)備有限公司
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標(biāo)注配置■原裝臺(tái)灣高品質(zhì)BT30高速主軸 ■高強(qiáng)度樹脂砂鑄件,經(jīng)多次時(shí)效處理 ■原裝臺(tái)灣線軌 ■臺(tái)灣C3級(jí)滾珠絲杠軸向電機(jī)采用聯(lián)軸器直接的方式傳動(dòng) ■臺(tái)灣氣動(dòng)打刀缸 ■臺(tái)灣精密鎖緊螺帽 ■不銹鋼工作臺(tái)防護(hù)罩及全封閉防護(hù)罩 ■自動(dòng)間歇潤(rùn)滑系統(tǒng) ■日本NSK軸承 ■圓盤式10把刀刀庫(kù),可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度 ■分離式電子手輪 7與數(shù)控機(jī)床與數(shù)控銑床相同的是,加工中心同樣是由計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。 但加工中心又不等同于數(shù)控銑床,加工中心與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換刀具的功能,通過在刀庫(kù)安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。 8維護(hù)加工中心定期檢查項(xiàng)目1、主軸在額定最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測(cè)振儀 2、設(shè)備水平檢測(cè) 水平儀 4、X/Y/Z軸重復(fù)定位精度檢測(cè) 激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償) 5、X/Y/Z軸累計(jì)誤差檢測(cè) 激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償) 6、主軸300mm徑向跳動(dòng)檢測(cè) 7、主軸與工作臺(tái)面的垂直度檢測(cè) 8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測(cè)、 9、X/Y/Z軸絲杠狀態(tài)檢測(cè) 加工中心定期保養(yǎng)項(xiàng)目機(jī)械部份 1、 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),壓力表狀態(tài),清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)過濾網(wǎng),更換潤(rùn)滑油,疏通油路, 2、 檢查氣路系統(tǒng),清潔空氣過濾網(wǎng),消除壓力氣體的泄漏。 3、 檢查液路系統(tǒng),清潔過濾器、清洗油箱,更換或過濾油液。可能的情況下,更換密封件。 4、 緊固各傳動(dòng)部件,更換不良標(biāo)準(zhǔn)件。 5、 油脂潤(rùn)滑部位,按要求,加注潤(rùn)滑脂 6、 清潔、清洗各傳動(dòng)面, 7、 檢查刀庫(kù)、機(jī)械手狀態(tài),分析機(jī)械手磨損狀態(tài),向客戶提出更換建議。 8、 修復(fù)修正外部元件的損壞件。 9、 檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶。 電氣部份 10、清潔控制柜內(nèi)電氣元件,檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。 11、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板,清潔風(fēng)扇,空氣過濾網(wǎng),清潔散熱裝置, 12、清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片。 13、清潔操作面板內(nèi)部元件,電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。 加工中心安全規(guī)則1.必須遵守加工中心安全操作規(guī)程。 2.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。 3.開機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。 4.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。 5.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 6.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 7.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。 8.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行。 9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。 10.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。 11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。 12.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故要離開時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機(jī)電源。 9保養(yǎng)方法做好機(jī)床維護(hù)才能使機(jī)器加工精度維持最佳狀態(tài),延長(zhǎng)機(jī)器使用年限。注意事項(xiàng):機(jī)器啟動(dòng)后,禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中,電路的斷路器應(yīng)斷開。 加工精度維持: 1 開機(jī)后,必須先預(yù)熱10分鐘左右,然后再加工。長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間。2 檢查油路是否暢通3 關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置(移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置)。4 機(jī)床保持干燥清潔。 保養(yǎng)檢查: 每日維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查潤(rùn)滑油液面高度,保證機(jī)床潤(rùn)滑。建議使用T68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加。3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度,大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。4、檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設(shè)定為5~7KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5 KG/CM2,低于5KG/CM2時(shí)報(bào)警,系統(tǒng)出現(xiàn) “LOW AIR PRESSURE”報(bào)警,壓力升高后,報(bào)警信息消失。5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。6、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具,尤其是刀爪。7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。8、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。9、檢查全部信號(hào)燈,異警警示燈是否正常。10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。11、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。 2 每周保養(yǎng) 1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)。2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng),刀把是否清潔。3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。4、檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油,如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油。推薦使用10#錠子油。6、檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度,建議設(shè)定在26-28度之間。 3 每月保養(yǎng) 1、檢測(cè)X、Y、Z三軸軌道潤(rùn)滑情況,軌道面必須保證潤(rùn)滑良好。 2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。3、檢查打刀缸油杯油是否足夠,不足及時(shí)添加。4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰,存在。 4 半年保養(yǎng) 1、拆開三軸防屑護(hù)罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導(dǎo)螺桿,三軸限位開關(guān),并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無異常聲音。3、更換油壓?jiǎn)卧停稁?kù)減速機(jī)構(gòu)油。4、測(cè)試各軸間隙,必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量。5、清潔電箱內(nèi)灰塵(確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下)。6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常。4、檢查調(diào)整機(jī)械水平。 5 年保養(yǎng) 1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。2、清洗切削水箱,更換切削液。3、檢查各軸垂直精度,決定是否需要調(diào)整。 日常維護(hù)及修理 注意:設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行。 1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性,確保人身安全。2、 對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動(dòng),噪音是否過大,找出原因并排除隱患。3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧䲟p壞。 4、保險(xiǎn)絲熔斷,空氣開關(guān)頻繁跳閘,應(yīng)及時(shí)找出原因并排除。 6、伺服驅(qū)動(dòng)電池更換 絕對(duì)制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動(dòng)電池保持,當(dāng)出現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情況時(shí)、驅(qū)動(dòng)器電池需要更換,請(qǐng)盡快訂購(gòu)?fù)吞?hào)的電池單元,并保持驅(qū)動(dòng)器電源接通。請(qǐng)?jiān)诟鼡Q電池的30分鐘前開啟驅(qū)動(dòng)單元的電源,在1小時(shí)以內(nèi)完成更換電池。 電池的更換步驟 1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動(dòng)單元的電源已OFF。 2、拔出與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連的電池插頭。 3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。 4、新電池的插頭與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連。 5、把電池安裝到驅(qū)動(dòng)單元上。[1] 10刀庫(kù)加工中心的自動(dòng)換刀裝置由存放刀具的刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)組成。刀庫(kù)種類很多,常見的有盤式和鏈?zhǔn)絻深悺f準(zhǔn)降稁?kù)存放刀具的容量較大。 換刀機(jī)構(gòu)在機(jī)床主軸與刀庫(kù)之間交換刀具,常見的為機(jī)械手;也有不帶機(jī)械手而由主軸直接與刀庫(kù)交換刀具的,稱無臂式換刀裝置。 加工中心刀庫(kù)分為圓盤式刀庫(kù)及機(jī)械手刀庫(kù)兩種 一﹑圓盤式刀庫(kù) 圓盤式刀庫(kù)應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫(kù),即每個(gè)刀位上都有編號(hào),一般從1編到12、18、20、24等,即為刀號(hào)地址。操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后,不管該刀具更換多少次,總是在該刀位內(nèi)。 1. 制造成本低。主要部件是刀庫(kù)體及分度盤,只要這兩樣零件加工精度得到保證即可,運(yùn)動(dòng)部件中刀庫(kù)的分度使用的是非常經(jīng)典的“馬氏機(jī)構(gòu)”,前后、上下運(yùn)動(dòng)主要選用氣缸。裝配調(diào)整比較方便,維護(hù)簡(jiǎn)單。一般機(jī)床制造廠家都能自制。 2. 每次機(jī)床開機(jī)后刀庫(kù)必須“回零”,刀庫(kù)在旋轉(zhuǎn)時(shí),只要擋板靠近(距離為0.3mm左右)無觸點(diǎn)開關(guān),數(shù)控系統(tǒng)就默認(rèn)為1號(hào)刀。并以此為計(jì)數(shù)基準(zhǔn),“馬氏機(jī)構(gòu)”轉(zhuǎn)過幾次,當(dāng)前就是幾號(hào)刀。只要機(jī)床不關(guān)機(jī),當(dāng)前刀號(hào)就被記憶。刀具更換時(shí),一般按最近距離旋轉(zhuǎn)原則,刀號(hào)編號(hào)按逆時(shí)針方向,如果刀庫(kù)數(shù)量是18,當(dāng)前刀號(hào)位8,要換6號(hào)刀,按最近距離換刀原則,刀庫(kù)是逆時(shí)針轉(zhuǎn)。如要換10號(hào)刀,刀庫(kù)是順時(shí)針轉(zhuǎn)。 機(jī)床關(guān)機(jī)后刀具記憶清零。 3. 固定地址換刀刀庫(kù)換刀時(shí)間比較長(zhǎng)國(guó)內(nèi)的機(jī)床一般要8秒以上(從一次切削到另一次切削)。 4. 圓盤式刀庫(kù)的總刀具數(shù)量受限制,不宜過多,一般40#刀柄的不超過24把,50#的不超過20把,大型龍門機(jī)床也有把圓盤轉(zhuǎn)變?yōu)殒準(zhǔn)浇Y(jié)構(gòu),刀具數(shù)量多達(dá)60把。 二﹑機(jī)械手刀庫(kù) 機(jī)械手刀庫(kù)換刀是隨機(jī)地址換刀。每個(gè)刀套上無編號(hào),它最大的優(yōu)點(diǎn)是換刀迅速、可靠。 1. 制造成本高。刀庫(kù)有一個(gè)個(gè)刀套鏈?zhǔn)浇M合起來,機(jī)械手換刀的動(dòng)作有凸輪機(jī)構(gòu)控制,零件的加工比較復(fù)雜。裝配調(diào)試也比較復(fù)雜,一般由專業(yè)廠家生產(chǎn),機(jī)床制造商一般不自制。 2. 刀號(hào)的計(jì)數(shù)原理。與固定地址選刀一樣,它也有基準(zhǔn)刀號(hào):1號(hào)刀。但我們只能理解為1號(hào)刀套,而不是零件程序中的1號(hào)刀:T1。系統(tǒng)中有一張刀具表。它有兩欄。一欄是刀套號(hào),一欄是對(duì)應(yīng)刀套號(hào)的當(dāng)前程序刀號(hào)。假如我們編一個(gè)三把刀具的加工程序,刀具的放置起始是1號(hào)刀套裝T1(1號(hào)刀),2號(hào)刀套裝T2,3號(hào)刀套裝T3,我們知道當(dāng)主軸上T1在加工時(shí),T2刀即準(zhǔn)備好,換刀后,T1換進(jìn)2號(hào)刀套,同理,在T3加工時(shí),T2就裝在3號(hào)刀套里。一個(gè)循環(huán)后,前一把刀具就安裝到后一把刀具的刀套里。數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀套號(hào)及刀具號(hào)的記憶是永久的,關(guān)機(jī)后再開機(jī)刀庫(kù)不用“回零”即可恢復(fù)關(guān)機(jī)前的狀態(tài)。如果“回零”,那必須在刀具表中修改刀套號(hào)中相對(duì)應(yīng)的刀具號(hào)。 3. 機(jī)械手刀庫(kù)換刀時(shí)間一般為4秒(從一次切削到另一次切削)。 4. 刀具數(shù)量一般比圓盤刀庫(kù)多,常規(guī)有18、20、30、40、60等 5. 刀庫(kù)的凸輪箱要定期更換起潤(rùn)滑、冷卻作用的齒輪油。備注;關(guān)機(jī)后再開機(jī)刀庫(kù)不用“回零”即可恢復(fù)關(guān)機(jī)前的狀態(tài)。如果“回零”,那必須在刀具表中修改刀套號(hào)中相對(duì)應(yīng)的刀具號(hào)。《“回零”指的是刀具清零要在單動(dòng)模式下運(yùn)行指令M70》
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